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旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。
单机除尘器的工作原理和清洁滤袋的详细步骤 含尘气体在进入单机除尘器后有三种渠道进入滤袋，含尘气体首先会进入灰斗或者进入储灰箱，再通过花板孔进入滤袋，还有一种是含尘气体会直接通过花板孔进入滤袋。含尘气体透过滤袋时粉尘被吸附在滤袋表层、过滤后的气体进入箱体，通过箱体上部排气口由风机排出，由于积附在滤袋内表面的粉尘不断增加，使除尘器的阻力也会不断增加，当阻力增加到一定标准时，为了让单机除尘器可以正常工作，需要定期清理滤袋上的粉尘。 清理单机除尘器滤袋粉尘的步骤：首先关闭顶上风机，摇动电机，让电机带动连杆，使连动轴左右来回转动，滤袋呈现出波纹状态，粉尘会掉落下来，卸出。等待除尘器清灰完成连动轴停止摇动后，便可以重新启动风机，让单机除尘器重新正常工作，上述步骤是通过控制仪来完成的。当单机除尘器在工作运行中，如果发现排气口有大量粉尘喷出，可能是有破损的滤袋，这时会需要及时更换滤袋。因为箱体内部的气体是通过滤袋过滤后的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门直接进入室内更换滤袋。
粉尘除尘设备分类有很多种目前国内很普遍的为袋式除尘设备，其处理效果高，收尘效果好，维护方便。 粉末除尘器及配件的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。 在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
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