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氯化钠蒸发器的除垢准备:
1、断开与蒸发器无关的其他系统。
2、打开氯化钠蒸发器水侧的高点放空阀和蒸汽侧的低点导阀,确保清洗过程中产生的大量气体能及时排出,保证蒸发器的饱满度;同时,先导阀用于在清洗过程中监控更换。
3、为了在氯化钠蒸发器清洗过程中监测系统的清洗效果和设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将标准腐蚀试件和相当于设备材料的监测管段分别悬挂在清洗槽内。
含盐废水蒸发器采用加热法蒸发分离溶液中的溶剂,提高溶液浓度,为溶质沉淀创造条件。固相溶质和液相通过相分离法分离,分离出的液相溶液返回系统进行循环分离。在能耗方面,利用低压饱和蒸汽加热一效加热器,冷凝水回锅炉房循环利用。将效蒸发室产生的第二饱和蒸汽加入第二效加热器,产生第二效蒸发室。第二个饱和蒸汽加热三效加热器,依此类推。效率提高,单位能耗降低,投资成本增加。多效蒸发对粘度大、易结晶、易结垢的废水适应性强。每种效果都需要建立一个单独的强制循环过程。
废热蒸发器主要有两种形式:
1、如果工厂有富余的低压蒸汽,可以直接利用低压蒸汽作为热源,驱动传统多效蒸发器来处理废水,也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等,可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点,将空气加热带走废水中的水分,再通过降低空气温度,使空气中的水分剥离,从而达到蒸发的目的,常压低温 蒸发的能耗非常低,因为其利用废热的原因,蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同,设备可以采用塑料、玻璃钢材质,设备的投资低,不会存在腐蚀、结垢等风险。
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