分析一下降膜蒸发器故障的原因
降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高,从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差,从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外,加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低,除了质量浓度的影响外,降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下:
1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担,甚至可能导致故障。
2.冷却水不足。 除泵设备外,冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞,这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结,从而严重影响真空设备的运行。
3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高,集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此,冷凝设备的真空将很快降低。
4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高,则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度,影响产品质量,并终降低设备的生产能力。
如果溶液中晶体表面不足,晶体的生长不足以消除由于蒸发所产生的过饱和度,使得溶液的过饱和度过高,而处于不稳定区域,溶液的过饱和度将以自发成核过程来消耗过饱和度,从而形成大量的细小晶体颗粒。此时需要对蒸发结晶过程中的蒸发强度进行控制,使结晶体系的过饱和度始终处于结晶介稳区之内,以保证所设计的蒸发结晶设备能生产出符合设计任务要求的产品。晶体在生长区的停留时间越长,晶体生长的时间越长,晶体粒度越大,晶体表面也越大。大粒度晶体的生成需要有足够的生长时间。
如今应用污水蒸发器所获得的作用也是非常出色的
自身这类蒸发器再蒸发,废水领域的作用实际上 更易于表现出去,自身废水里边的脏东西比较多,因此 在蒸发的情况下,更为非常容易把里边这些盐份给蒸发出去,这种盐份以后能够 运用获取的方法来获取出去,针对污水里边的别的东西,在蒸发的环节中,有一些东西会被立即蒸发到空间里边,也有一些东西能够 排污到适宜的地区。
并且目前市场上售卖的污水蒸发器,在体积层面已经实现持续的改进
自身这类蒸发器在体积层面是非常大的,自身必须通过多种多样的蒸发加工工艺,因此 造成 一开始生产制造下来的这种设施的体积很大,在采用的情况下的确十分不方便,并且还必须时常的运送,因此 目前市场上生产制造下来的这种蒸发器也都完成了不错的改进,可以让蒸发器自身的功能不容易被解决掉,并且体积层面也开展了一些改进。