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多效蒸发器工作原理
将加热蒸汽通入一效蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽）为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。
在多效蒸发器中，可将二次蒸器当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理，第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为效，利用效二次蒸汽加热的成为第二效，依次类推。
强制循环蒸发器发
这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
含盐废水蒸发器采用加热法蒸发分离溶液中的溶剂，提高溶液浓度，为溶质沉淀创造条件。固相溶质和液相通过相分离法分离，分离出的液相溶液返回系统进行循环分离。在能耗方面，利用低压饱和蒸汽加热一效加热器，冷凝水回锅炉房循环利用。将效蒸发室产生的第二饱和蒸汽加入第二效加热器，产生第二效蒸发室。第二个饱和蒸汽加热三效加热器，依此类推。效率提高，单位能耗降低，投资成本增加。多效蒸发对粘度大、易结晶、易结垢的废水适应性强。每种效果都需要建立一个单独的强制循环过程。
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