蒸发设备
应用领域:MVR蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。
产品介绍:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发系统,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入加热器进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,通过蒸发器自循环来实现蒸发结晶的目的。通过DCS、PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速,保持系统蒸发平衡。从理论上来看,使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷凝水,减少50%以上的占地面积。Ø
产品优势:
传热效率高
抗盐析、不易结垢,具有自清洁功能
能耗低、运行费用低;
占地面积小,节省安装空间;
运行平稳,自动化程度高;
工艺简单,实用性强。
流程介绍:
(1)料液在管道混合器中和后,经冷凝水预热器和不凝气预热器预热后,在进料泵的作用下进入蒸发系统,通过PLC程序,根据蒸发器液位传感器的反馈信号调节回流阀门的开度,实现系统的连续进料;
(2)蒸发器中的原液受蒸汽加热蒸发,在二次分离器中实现气液分离,气体部分进入压缩机,压缩机是MVR系统的核心部件,在压缩机进出口安装压力表和温度表,实时监测进入蒸发器的蒸汽压力和温度,进而保证生产的正常运行;
(3)浓缩后的物料进入旋液分离器,轻组分回到分离器继续蒸发,重组分进入稠厚器,稠厚器分批次进入离心机离心得到固体物质。母液循环继续蒸发。
主要技术参数:
技术性能 |
型 号 |
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BYQ1000 |
BYQ2000 |
BYQ3000 |
BYJ1000 |
BYJ2000 |
BYJ3000 |
MVR1000 |
MVR1000 |
|
蒸发量(kg/h) |
1000 |
2000 |
3000 |
1000 |
2000 |
3000 |
1000 |
1000 |
蒸发总面积 (m2) |
~60 |
~130 |
~200 |
~40 |
~100 |
~150 |
-- |
-- |
蒸发形式 |
强制循环 |
强制循环 |
强制循环 |
降膜蒸发 |
降膜蒸发 |
降膜蒸发 |
降膜蒸发/强制循环 |
降膜蒸发/强制循环 |
装机功率(KW) |
~30 |
~50 |
~70 |
~18 |
~30 |
~45 |
-- |
-- |
蒸汽使用量(kg/h) |
600-1100 |
1200-2200 |
1800-3300 |
600-1100 |
1200-2200 |
1800-3300 |
-- |
-- |
使用效数 |
1-2效 |
2-3效 |
2-3效 |
1-2效 |
2-3效 |
2-3效 |
1-2效 |
2-3效 |
适用范围 |
适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩 |
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。 |
MVR蒸发器是重新利用蒸汽系统自身产生的二次蒸汽的能量,减少对外界能源需求的节能技术,其核心设备为蒸汽压缩机,通过蒸汽压缩设备的运行带动蒸发,达到结晶功能的体现 |
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备注 |
蒸发设备为非标设备,本选型只提供建议方案。根据水质以及物料的特性,可做详细方案 |